1、容积
|
1.1. 机台外形尺寸
|
W1430×H2000×D1200mm
|
1.2. 高温槽尺寸
|
W330×H455×D330mm
|
1.3. 低温槽尺寸
|
W400×H400×D450mm
|
1.4. 试料篮尺寸
|
W150×H200×D300mm
|
1.5. 测试板尺寸上限
|
220×300mm
|
1.6. 重 量
|
约630 kg
|
2、性能 (环境温度为25±3℃、相对湿度≤85%、试验箱内无负载条件下测得)
|
2.1. 满足测试标准
|
GB/T4677-2002 9.2.1;IPC-TM-650 2.4.6,日本工业标准挠性印制线路板试验方法等
|
2.2. 温度范围
|
高温槽:常温~300℃(电热管采用专用#316 材质,航空登机加热材料,真正钛管加热装置,耐腐蚀和高温)
低温槽:常温~ 30℃(采用压缩机系统恒温)
|
2.3. 温度波动度
|
高温槽:当被测物浸入槽内,温度波动为 -3。0℃
低温槽:当被测物浸入槽内,温度波动为 +5。0℃
|
2.4. 温度均匀度
|
± 2.0℃(有效区域内温度)
|
2.5. 温度偏差
|
±2。0℃(有效区域内温度)
|
2.6. 温度分辨率
|
±0。1℃
|
3、 结构
|
3.1. 钣金材质
|
外壁材料:特殊钢板 + 粉体烤漆(1.2mm厚)
内壁材料:专用SUS304不锈钢板
|
3.2. 高温槽加热器
|
定制进口316材质加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
|
3.3. 测试门
|
全透明钢化玻璃门
|
3.4. 测试孔
|
100mm直径测试孔1个,位于箱体左侧,用于连接低阻测试系统
|
3.5. 试料篮移载装置
|
采用台湾进口无杆气缸,保证试料篮平稳移动,准确放入油槽
测试停留时间可调:0~999s
此处主要是指在高低温槽底部停留时间(一般测试10-20s之内,具体请参照相关标准或者客户要求)
测试次数可调: 0~9999cycle
|
4、制冷系统
|
4.1. 压缩机
|
原装进口法国泰康高效节能全封闭压缩机
|
4.2. 制 冷 剂
|
环保型R-404A
|
4.3. 冷凝 器
|
水冷式
|
4.4. 蒸发器
|
定制钛管蒸发器
|
5、电气控制系统
|
人机界面加 P。L。C 控制
|
6、搅拌循环系统
|
(1)调速循环马达两台,升级功率, 保证油槽温度均匀性。
(2)采用大叶片改进型专用搅拌器、确保区域内温度均匀性达标。
|
7、安全保护装置
|
(1)冷桶温度超温保护开关。
(2)热桶温度超温保护开关。
(3)冷桶温度第二段超温保护开关。
(4)热桶温度第二段超温保护开关。
(5)搅拌马达超载保护。
(6)压缩机超载保护。
(7)压缩机压力保护开关。
(8)相序保护开关。
(9)无熔丝开关。
(10)动力回路保护器(FUSE)。
(11)控制回路保护器(FUSE)。
(12)三色警报灯。
|
8、选配
|
(1)硅油(耗材)
(2)防火装置以及检测装置
(3)储油桶:设置于机体右侧内,试验过程中,当高、低温油槽内液位低于标准值时,通过补油泵自动将储油桶里油补回油槽,以保证试验能正常进行。
|
9、使用条件
|
9.1. 环境条件
|
温度:5℃~30℃
相对湿度:≤85%
气压:86kPa~106kPa
|
9.2. 电源
|
3ψ4W380V,Max40A;18KW
|
9.3.压缩空气
|
0。4~0。6kg/c㎡
|
9。4。冷却水水温
|
5~30℃
|
|
|
|