1、容积

1.1.  机台外形尺寸

W1430×H2000×D1200mm

1.2.  高温槽尺寸

W330×H455×D330mm

1.3.  低温槽尺寸

W400×H400×D450mm

1.4.  试料篮尺寸

W150×H200×D300mm

1.5.  测试板尺寸上限

220×300mm

1.6.   重   量

约630 kg

2、性能    （环境温度为25±3℃、相对湿度≤85%、试验箱内无负载条件下测得）

2.1.    满足测试标准

GB/T4677-2002 9.2.1；IPC-TM-650 2.4.6，日本工业标准挠性印制线路板试验方法等

2.2.    温度范围

高温槽：常温~300℃(电热管采用专用#316 材质，航空登机加热材料，真正钛管加热装置，耐腐蚀和高温)

低温槽：常温~ 30℃(采用压缩机系统恒温)

2.3.    温度波动度

高温槽：当被测物浸入槽内，温度波动为 -3。0℃

低温槽：当被测物浸入槽内，温度波动为 ＋5。0℃

2.4.    温度均匀度 

± 2.0℃（有效区域内温度）

2.5.    温度偏差

±2。0℃（有效区域内温度）

2.6.    温度分辨率

±0。1℃

3、 结构

3.1.    钣金材质

外壁材料：特殊钢板 + 粉体烤漆(1.2mm厚)

内壁材料：专用SUS304不锈钢板

3.2.    高温槽加热器

定制进口316材质加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.3.    测试门

全透明钢化玻璃门

3.4.    测试孔

100mm直径测试孔1个，位于箱体左侧，用于连接低阻测试系统

3.5.    试料篮移载装置

采用台湾进口无杆气缸，保证试料篮平稳移动，准确放入油槽

测试停留时间可调:0~999s

此处主要是指在高低温槽底部停留时间（一般测试10-20s之内，具体请参照相关标准或者客户要求）

测试次数可调:   0~9999cycle

4、制冷系统

4.1.    压缩机

原装进口法国泰康高效节能全封闭压缩机

4.2.    制 冷 剂

环保型R-404A

4.3.    冷凝 器

水冷式

4.4.    蒸发器

定制钛管蒸发器

5、电气控制系统          

人机界面加 P。L。C 控制

6、搅拌循环系统

（1）调速循环马达两台，升级功率， 保证油槽温度均匀性。

（2）采用大叶片改进型专用搅拌器、确保区域内温度均匀性达标。

7、安全保护装置

（1）冷桶温度超温保护开关。

（2）热桶温度超温保护开关。

（3）冷桶温度第二段超温保护开关。

（4）热桶温度第二段超温保护开关。

（5）搅拌马达超载保护。

（6）压缩机超载保护。

（7）压缩机压力保护开关。

（8）相序保护开关。

（9）无熔丝开关。

（10）动力回路保护器(ＦＵＳＥ)。

（11）控制回路保护器(ＦＵＳＥ)。

（12）三色警报灯。

8、选配

（1）硅油（耗材）

（2）防火装置以及检测装置

（3）储油桶：设置于机体右侧内，试验过程中，当高、低温油槽内液位低于标准值时，通过补油泵自动将储油桶里油补回油槽，以保证试验能正常进行。

9、使用条件

9.1.    环境条件

温度：5℃～30℃

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

9.2.    电源

３ψ4Ｗ３８０Ｖ，Max40A;18KW

9.3.压缩空气

0。4~0。6kg/c㎡

9。4。冷却水水温

5~30℃